Jak vybrat invertor MMA/TIG AC/DC

Vytvořen 09.11.2026 (Aktualizace 09.11.2026)

Invertor MMA/TIG AC/DC spojuje ruční svařování obalenou elektrodou (MMA) s metodou TIG, při které oblouk hoří mezi wolframovou elektrodou a svařovaným materiálem. Zdroje AC/DC se vybírají zejména tehdy, když chcete svařovat také hliník. Před nákupem si ujasněte hlavně materiály, četnost a délku svarů, potřebný svařovací proud, napájení v dílně a obsah dodávky.

Nabídka zahrnuje samostatné TIG/MMA zdroje i multifunkční stroje. U konkrétního modelu proto ověřte, které metody skutečně nabízí. Označení TIG samo o sobě nepotvrzuje, že stroj umí TIG AC potřebný pro běžné svařování hliníku.

Rychlé doporučení: Pro ocel a nerez svařované metodou TIG obvykle stačí režim TIG DC. Pokud chcete TIGem svařovat také hliník, hledejte výslovně TIG AC/DC. Pro příležitostné opravy zvažte přenosný zdroj a sadu s potřebným hořákem a příslušenstvím. Při opakované práci porovnejte zatěžovatel při proudu, který budete skutečně používat, a ověřte, zda vám vyhovuje napájení i chlazení hořáku.

1. Začněte materiálem a metodou

Pro běžné TIG svařování oceli a nerezu se používá stejnosměrný proud DC. U hliníku se pro obvyklé ruční TIG svařování používá střídavý proud AC. Jeho střídání pomáhá narušovat oxidickou vrstvu na povrchu hliníku. Z toho plyne první rozhodnutí: jestli hliník svařovat nebudete, můžete vybírat i mezi zdroji TIG DC; pokud ano, ověřte režim TIG AC přímo ve specifikaci stroje.

AC/DC v názvu stroje se může vztahovat k možnostem TIG zdroje. Neznamená automaticky, že lze každou metodu, včetně MMA, provozovat na střídavý i stejnosměrný proud. Zkontrolujte samostatně režimy TIG a MMA. U multifunkční svářečky ověřte také to, zda je její TIG režim AC, nebo pouze DC.

2. Rozhodněte, jaké řízení oblouku využijete

Základní AC/DC režim umožní svařovat různé materiály, ale při hliníku může být užitečné jemnější nastavení. Funkce AC balance mění poměr jednotlivých částí střídavého cyklu. Má praktický vliv na rovnováhu mezi čisticím účinkem na povrchu a tepelným působením na elektrodu i materiál. AC frekvence a volba průběhu proudu mohou oblouk dále přizpůsobit konkrétní práci. Nabídka nastavení se liší podle modelu; pokud kupujete zdroj na občasné opravy, zvažte, zda pokročilé volby skutečně potřebujete.

Pulzní režim střídá vyšší a nižší hodnotu proudu. Může pomoci lépe pracovat s tepelným příkonem, například u tenčích dílů nebo tam, kde chcete mít průběh svaru více pod kontrolou. Vyšší počet funkcí ale nezaručuje lepší výsledek bez správného nastavení, přípravy materiálu a techniky svařování.

3. Vyberte proud podle skutečné práce

Maximální svařovací proud je pouze jedna část údajů o zdroji. Důležitý je také zatěžovatel: udává, jak dlouho lze při určitém proudu svařovat v rámci stanoveného pracovního cyklu a podmínek měření. Porovnávejte proto proud i zatěžovatel při hodnotách, které odpovídají vašemu použití. Hodnota maximálního proudu sama o sobě neříká, jak dlouho na něm zdroj vydrží pracovat bez přestávky.

Pro krátké opravy s častými přestávkami může stačit jiný zdroj než pro pravidelnou práci s dlouhými svary. Při výrobě nebo opakovaném svařování porovnejte zatěžovatel při pracovním proudu a počítejte také se zatížením hořáku. Výrobce může zatěžovatel uvádět za konkrétní teploty okolí; při srovnávání si proto zkontrolujte, že porovnáváte stejné podmínky.

4. Zohledněte napájení a místo použití

Než se rozhodnete pro model, ověřte napětí, počet fází, požadované jištění a příkon uvedené v dokumentaci. Svařovací proud na výstupu a příkon ze sítě jsou dvě různé veličiny. Zdroj s vysokým maximálním svařovacím proudem nemusí být vhodný pro každou zásuvku nebo elektroinstalaci. Při pochybnostech o jištění se řiďte návodem a nechte připojení posoudit kvalifikovanou osobou.

Pokud budete zdroj přenášet mezi dílnou a místem opravy, sledujte jeho hmotnost, rozměry a způsob uložení kabelů. V kategorii jsou zastoupené lehčí přenosné zdroje i výrazně těžší sestavy. Pro dílnu s častým svařováním mohou být důležitější zatěžovatel a vhodné příslušenství než co nejnižší hmotnost.

5. Zkontrolujte zapalování a hořák

Pro TIG práci může být pohodlné bezdotykové zapalování HF; konkrétní způsob zapalování a podporované TIG režimy ověřte u daného zdroje. Zdroj musí být kompatibilní také s ovládáním a připojením hořáku. Hořák vybírejte podle očekávaného proudu, zatěžovatele při AC nebo DC, délky svazku a chlazení. Pro delší práci a vyšší zatížení může být vhodná kapalinou chlazená sestava, která však vyžaduje odpovídající chladicí zařízení.

Prohlédněte si nabídku TIG hořáků a ověřte kompatibilitu s vybraným modelem. Podrobnosti k připojení, chlazení a zatížitelnosti rozebírá také poradna Jak vybrat TIG hořák.

6. Sestavte kompletní TIG výbavu

Pro TIG svařování potřebujete vhodný hořák, wolframovou elektrodu správného typu a průměru, přídavný materiál podle svařované práce a ochranný plyn. Běžně se používá argon; kompatibilní redukční ventil pro argon vyberte podle lahve a požadavků sestavy. Nabídka wolframových elektrod pro TIG a poradna Jak vybrat wolframovou elektrodu pomohou doladit spotřební materiál.

Obsah sady se může lišit: někdy zahrnuje hořák a kabely, jindy také kuklu, redukční ventil nebo tlakovou láhev. Před objednáním zkontrolujte, které díly jsou opravdu součástí vybrané varianty a co bude nutné dokoupit. Pokud potřebujete také láhev, prohlédněte si nabídku tlakových lahví.

Jaký typ tedy zvolit?

Časté chyby při výběru

• Výběr podle slova „TIG“ v názvu bez ověření, zda zdroj nabízí TIG AC pro hliník.
• Předpoklad, že označení AC/DC automaticky platí pro všechny režimy včetně MMA.
• Porovnávání pouze maximálního proudu bez kontroly zatěžovatele a podmínek měření.
• Záměna svařovacího proudu na výstupu za příkon a přehlédnutí požadavků na napájení.
• Nákup sady bez kontroly, zda obsahuje hořák, kabely, plynové vybavení a potřebné spotřební díly.
• Volba hořáku podle proudu uvedeného na zdroji bez kontroly jeho zatížitelnosti při AC nebo DC a způsobu chlazení.