Jak vybrat kombinované nůžky

Vytvořen 29.10.2026 (Aktualizace 29.10.2026)

Kombinované nůžky na plech spojují několik operací při přípravě kovových dílů. Hydraulické profilové stroje umožňují podle provedení dělit plochou ocel, kulatinu, čtyřhranné tyče a úhelníky, děrovat otvory nebo vystřihovat výřezy. Uplatní se především v zámečnictví, údržbě a kovovýrobě, kde se během zakázky střídají různé polotovary.

Při výběru rozhoduje hlavně materiál a jeho pevnost, kapacita pro konkrétní průřez, možnosti děrovací stanice, organizace práce a prostor pro manipulaci. Samotná děrovací síla ani výkon motoru nestačí. Stroj musí zvládnout požadovaný díl na správném pracovišti, s odpovídajícím nástrojem a v podmínkách vaší dílny.

Rychlé doporučení:

• Různorodé zámečnické zakázky: vybírejte podle kombinace nejčastějších průřezů, otvorů a potřebných výřezů.
• Opakovaná výroba: vedle kapacity sledujte dorazy, nastavování zdvihu, výměnu nástrojů a manipulaci s díly.
• Souběžné děrování a stříhání: porovnejte řadu DS se dvěma pracovními válci a dvěma nožními pedály.
• Převážně dlouhé rovné střihy tabulí: zaměřte se na tabulové nůžky s odpovídající pracovní šířkou.

Nejprve si sepište díly, které skutečně vyrábíte

Začněte několika typickými výkresy nebo vzorky. U každého dílu zaznamenejte jakost materiálu, průřez, rozměry, požadované otvory a počet kusů v zakázce. Oddělte pravidelnou práci od výjimečného požadavku. Takový přehled ukáže, které pracoviště budete využívat nejvíce a kde potřebujete větší kapacitu.

Rozlišujte plné tyče, otevřené profily a duté průřezy. Kapacita pro kulatinu nepotvrzuje možnost stříhat stejně velkou trubku. Podobně údaj pro úhelník nelze přenést na libovolný konstrukční profil. Pokud požadovaný tvar není ve specifikaci uvedený, nechte jeho zpracování předem posoudit dodavatelem.

Pro občasné zkracování menších polotovarů mohou vyhovovat také pákové nůžky na profily a tyče. Hydraulický kombinovaný stroj vybírejte tehdy, když využijete jeho konkrétní pracovní možnosti a uspořádání.

Kombinované, nebo tabulové nůžky?

Kombinovaný profilový stroj je vhodný zejména tam, kde potřebujete připravovat různé kovové součásti a střídat dělení s děrováním. Jednotlivá pracoviště však mají vlastní rozměrové limity. Univerzálnost proto neznamená, že stroj nahradí každé zařízení na zpracování plechu.

Jestliže převládá výroba pásů, obdélníkových přířezů a dlouhých přímých střihů přes tabuli, porovnejte tabulové nůžky na plech. Jejich pracovní šířka, podepření materiálu a dorazy odpovídají jinému způsobu práce. Základní rozdíly mezi konstrukcemi vysvětluje také poradna Jak vybrat nůžky na plech.

Kapacitu porovnávejte pro každé pracoviště zvlášť

Plochá ocel a plech

U ploché oceli sledujte současně šířku a tloušťku. Maximální tloušťka se nevztahuje automaticky na celou délku nože. Například u HPS 55 DS jsou uvedeny kombinace 200 × 20 mm a 300 × 15 mm. Širší materiál tedy má jinou dovolenou tloušťku. Tyto údaje vždy posuzujte spolu s materiálovými podmínkami konkrétního stroje.

Pro běžnou práci vyberte model, jehož potvrzený rozsah pokryje vaše opakované zakázky. Vyšší kapacitu zvažte při plánovaném rozšíření výroby. Nevolte však rezervu jen podle obecného procenta: rozhodující je skutečný průřez a materiál, který má stroj zpracovat.

Kulatina, čtyřhran a úhelníky

Pro plné tyče kontrolujte samostatně průměr kulatiny a rozměr čtyřhranu. U úhelníků sledujte velikost ramen, tloušťku a dovolený úhel střihu. Hodnota pro kolmý střih nemusí platit při šikmém dělení. U dalších profilů ověřte také potřebné tvarové nože a jejich zahrnutí do dodávky.

Vystřihovací stanice

Pokud připravujete rohové výřezy nebo jiné výstřihy, potřebujete znát jejich dovolenou šířku, hloubku a tloušťku materiálu. Nestačí informace, že stroj vystřihování nabízí. V řadě HPS je vystřihovací pracoviště součástí provedení od HPS 45 S; HPS 40 S proto neposuzujte jako funkčně totožný stroj s menší kapacitou.

Děrování: síla, rozměr otvoru a vyložení

Děrovací síla vyjadřuje silovou kapacitu stanice, ale sama neurčuje všechny možné otvory. Rozhoduje také průměr nebo tvar otvoru, tloušťka a pevnost materiálu i použitý razník s matricí. Porovnávejte proto potvrzené kombinace rozměru otvoru a tloušťky, nikoli jen největší číslo v názvu modelu.

Vyložení určuje možnosti přístupu k místu děrování od okraje dílu. Je důležité například u širších přírub a otvorů umístěných dále od hrany. Dostatečná síla nepomůže, pokud požadované místo nelze do stanice založit. Dodavateli proto předložte také vzdálenosti otvorů od okrajů a tvar celého dílu.

U vybraných strojů HPS lze objednat zvětšené vyložení děrovací stanice. Jde však o volitelné provedení, které je nutné řešit při specifikaci objednávky. Nezaměňujte je se základní výbavou ani s délkou zdvihu.

Provedení S a DS vybírejte podle organizace práce

V nabídce řady HPS najdete provedení S i DS. Řada DS má dva pracovní válce a dva nožní pedály pro souběžné využití děrovacího a stříhacího pracoviště. Přínos má zejména tehdy, když se tyto operace ve výrobě pravidelně překrývají a odpovídá tomu uspořádání pracoviště.

Pokud operace provádíte postupně, porovnejte nejprve potřebné kapacity a výbavu řady S. DS nevybírejte pouze jako údajně silnější variantu. Možnost souběžné práce a kapacita jednotlivých stanic jsou dvě odlišné vlastnosti. Podmínky současné obsluhy musí odpovídat návodu konkrétního stroje.

Rozhodovací tabulka

Výbava a nástroje ovlivňují čas celé zakázky

U opakované výroby posuzujte celý pracovní cyklus: přinesení polotovaru, ustavení, operaci, odebrání a případnou výměnu nástroje. Dorazy a přehledné pracovní plochy mohou být pro vaši zakázku důležitější než samotná rychlost pohybu mechanismu. Nastavitelný zdvih má význam tehdy, když jej lze přizpůsobit operaci podle návodu.

Před objednáním si nechte potvrdit konkrétní razníky, matrice, profilové nože, dorazy a jejich kompatibilitu. Upínač nebo redukce pro nástroje neznamenají, že dodávka obsahuje všechny požadované velikosti otvorů. Do rozpočtu zahrňte také náhradní nástroje a servis.

Požadovaný stav hrany posuďte na vzorku. Pokud díl vyžaduje následné odjehlení, naplánujte i tuto operaci; pro vhodné ruční dokončení lze využít pilníky na kov. Způsob dokončení přizpůsobte materiálu, tvaru a požadavkům výkresu.

Napájení, prostor, doprava a instalace

U hydraulických strojů HPS počítejte s připojením 400 V. Požadavky na elektrický přívod a jištění ověřte podle dokumentace přesného modelu. Výkon motoru nepovažujte za náhradu kapacitní tabulky a při porovnání rozlišujte elektrický příkon od výkonu motoru.

Do půdorysu dílny zakreslete také dlouhé tyče před strojem a za ním, pohyb obsluhy, odebírání dílů a přístup pro servis. Samotné vnější rozměry zařízení pracovní prostor nevystihují. U souběžného využití stanic navíc posuďte, zda se manipulace s materiálem nebude vzájemně omezovat.

Před dodáním ověřte hmotnost a přepravní rozměry objednané varianty, průchod vraty, vykládku a trasu na stanoviště. Nosnost podlahy, ustavení a případné kotvení řešte podle instalačních požadavků výrobce. Údržbu hydrauliky, mazání, seřizování a výměnu nástrojů provádějte podle návodu; konkrétní intervaly ani pracovní postupy neodvozujte z údajů jiného modelu.

Jaký typ tedy zvolit?

Pro zakázkovou dílnu vybírejte kombinovaný stroj podle nejčastějších součástí a všech potřebných operací. Pro opakovanou výrobu přidejte důraz na dorazy, nástroje a čas přestavování. Řadu DS zvažte při využití souběžného děrování a stříhání. Pokud převažuje dělení tabulí na dlouhé přířezy, začněte porovnáním tabulového provedení.

Nejčastější chyby při výběru

• Výběr pouze podle děrovací síly nebo výkonu motoru.
• Přenášení maximální tloušťky na libovolnou šířku materiálu.
• Záměna kapacity pro plnou tyč a dutý profil.
• Předpoklad, že údaj pro běžnou ocel platí také pro nerez nebo jinou pevnost.
• Přehlédnutí vyložení, úhlu střihu nebo chybějícího nástroje.
• Započítání volitelné výbavy do základní dodávky.
• Plánování místa pouze podle rozměrů stroje bez prostoru pro materiál.